本篇文章给大家谈谈燃煤锅炉的风含氮量高,以及高炉煤气中氮气含量对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
锅炉烟气中的氮氧化物主要由两方面原因生成:燃料中含氮元素的物质与氧气发生反应产生的,但一般燃料中氮元素的含量非常低,除非是垃圾废弃物燃料含氮量比较高,所以一般不太考虑这方面因素。
锅炉烟气中氮氧含量的高低与燃烧温度、炉内氧含量、煤的氮含量、燃料条件等因素有关。当炉温达到1500℃以上时,空气中的氮气与氧气发生化学反应,氮氧化物的产量将占总产量的15%~25%。
锅炉烟气中的氮氧物高低与燃烧温度、炉内氧量、煤的含氮量、燃料条件等因素有关。
锅炉氮氧化合物升高主要和炉膛温度有关,温度越高生成的氮氧化合物越高,在锅炉运行当中,改变磨煤机运行方式如:B、C、D磨运行,炉膛火焰中心就会升高,炉膛下部吸热量减少,炉膛温度升高,产生氮氧化合物就会升高。
清洗空气滤芯器前端进气管路上的油污以及火花塞上的油污;买一瓶纯碱清洗排器管,纯碱可以将NOX溶解,氮氧化物就会降低。买一瓶化油器清洁剂,清洗化油器或喷油嘴;验车时冷气关掉。
氧含量:氧含量的添加,能够构成或强化窑炉内焚烧的氧化气氛,添加氧的供给,促进燃猜中N向NOX的转化。煤粉细度较粗时,挥发份分出慢,也会减少NOX的生成量。
1、亚硫酸铵呗。烟气里面含二氧化硫,脱硝效率不高,或者喷氨量过大,导致有部分氨气外逸,在管道里形成亚硫酸铵或硫酸铵盐,日积月累沉积在管道上。
2、脱硫脱硝工艺是指对燃煤等含硫、含氮燃料燃烧产生的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)等有害气体进行去除的过程。脱硫脱硝工艺是大气污染防治中的重要环节,对于减少大气污染物的排放、保护环境和人类健康都具有重要意义。
3、PNCR高分子脱硝:使用高分子粉末脱硝剂,选择适合的进料位置,使脱硝剂与烟气充分混合,将其喷入烟气中与氮氧化物反应,从而达到脱硝目的,其产物是HNCO及其它无毒气体和通常的烟道气成分。
4、根据发达国家的经验,SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。
5、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例,在高温下煅烧时,脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,达到脱硫的目的。
燃煤锅炉氮氧化物的生成,跟很多因素有关,煤质,锅炉形式,炉膛温度,燃烧器形式等等。就煤质来说,跟煤质中的氮元素含量有关系,一般来说,在0.8左右。
锅炉氮氧化合物升高主要和炉膛温度有关,温度越高生成的氮氧化合物越高,在锅炉运行当中,改变磨煤机运行方式如:B、C、D磨运行,炉膛火焰中心就会升高,炉膛下部吸热量减少,炉膛温度升高,产生氮氧化合物就会升高。
锅炉烟气中氮氧化物产生的原因,主要有两个方面,一是燃料中含有氮元素,其在燃烧过程中与氧发生反应,从而生成氮氧化物。空气中78%的氮气和21%的氧气,在锅炉高温燃烧的过程中会发生化学反应产生氮氧化物。
说明当氧化物的生成和煤的指标有关系,烟气中的氮氧化物是因为煤中有氮元素才生成的。
1、锅炉烟气中氮氧化物产生的原因,主要有两个方面,一是燃料中含有氮元素,其在燃烧过程中与氧发生反应,从而生成氮氧化物。空气中78%的氮气和21%的氧气,在锅炉高温燃烧的过程中会发生化学反应产生氮氧化物。
2、锅炉烟气中氮氧含量的高低与燃烧温度、炉内氧含量、煤的氮含量、燃料条件等因素有关。当炉温达到1500℃以上时,空气中的氮气与氧气发生化学反应,氮氧化物的产量将占总产量的15%~25%。
3、选择合适的燃料:选择低氮燃料也是控制锅炉烟气中氮氧化物排放的一种有效方法。例如,***用天然气等低氮燃料可以有效地降低氮氧化物的排放。后处理技术:后处理技术包括选择催化剂、选择选择性非催化还原(SNCR)技术等。
4、氮氧化物瞬时超标的原因 在机组升、降负荷过程中,因机组协调方式自动增加风量、煤量,锅炉燃烧工况的变化,脱硝出、入口NOx快速上涨,增加喷氨量不能满足控制氮氧化物在正常范围内,导致会瞬时超标。
5、通过配煤,保证煤质的挥发份含量。***用合理的磨煤机运行方式,在300MW左右时,尽量运行磨煤机,并控制单台磨煤机的煤量在合理的范围内,使进入锅炉的煤粉能充分燃烬。
1、燃烧调节不合理,人为造成鼓引风机风量大于实际需要量。仪表显示不准确有可能造成误判断。锅炉本身可能存在缺陷。锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严,造成漏风过大。
2、造成含氧量偏高就是过量空气系数过高。原因如下:鼓风机开口太大,给风太大。漏风,空气漏入炉膛或是烟道 燃烧机选型或调试不合理 燃料燃烧不充分造成氧耗少。烟气分析检测点选择不合理。
3、炉体不严。风门开度过大。烟道挡板开度过大。炉膛负压超高,使大量空气漏入炉内,造成烟气氧含量过高。
4、高炉混合气含氧量高的原因是为了提高炉内的燃烧效率和生产效率。高炉在生产过程中需要控制炉内的氧气含量,保证炉内的燃烧稳定和高效。混合气中掺入适量的氧气可以提高燃烧温度、加速反应速度和提高生产效率。
其必要条件就是要有“氮”元素,燃煤的化学指标中有“[_a***_]氧氮硫”和灰分、水分。说明当氧化物的生成和煤的指标有关系,烟气中的氮氧化物是因为煤中有氮元素才生成的。
锅炉烟气中的氮氧物高低与燃烧温度、炉内氧量、煤的含氮量、燃料条件等因素有关。当炉温达到1500℃以上时,空气中的氮气会和氧气发生化学反应,生成的氮氧化物生成量占生成总量的15%~25%之间。
氧含量:氧含量的添加,能够构成或强化窑炉内焚烧的氧化气氛,添加氧的供给,促进燃猜中N向NOX的转化。煤粉细度较粗时,挥发份分出慢,也会减少NOX的生成量。
锅炉烟气中氮氧含量的高低与燃烧温度、炉内氧含量、煤的氮含量、燃料条件等因素有关。当炉温达到1500℃以上时,空气中的氮气与氧气发生化学反应,氮氧化物的产量将占总产量的15%~25%。
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