本篇文章给大家谈谈余热锅炉水平荷载计算,以及锅炉平台载荷计算对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、计算发电量仅有烟气温度的数据是不够的。发电量=烟气流量×烟气热容×(烟气温度-环境温度)×发电机效率。其中,烟气流量:表示单位时间内烟气的体积或质量。单位通常为立方米每小时(m3/h)或千克每小时(kg/h)。
2、热效率=(高温-低温)/高温=(378-298)/378=21 所以,理论上100度的高温热源可以发电的最高效率大约是21%左右。
3、效率与热量的公式:密度ρ=m/v,速度v=s/t,压强p=f/s,比热容c=q/(m△t),机械效率η=(w有/w总)×100%,热值q=q/m,热机效率η=(w/q)×100%,功率p=w/t热效率公式是:ηs=A/Q=1-(T2/T1)。
1、余热锅炉的参数(如:蒸汽温度、压力)确定,要看用蒸汽的用户。否则你设计锅炉的蒸汽就是无用的。确定了蒸汽的参数后,依据炉窑的排烟温度、压力等参数,来确定余热锅炉的设计蒸发量。这样就OK了。
2、窑尾余热锅炉的出口废气温度不应低于220℃,用于后续的生料烘干。
3、锅炉热效率:锅炉的热效率决定了废气中热能的损失程度,高效的锅炉能更好地回收烟气中的热能。 锅炉设计参数:包括锅炉的尺寸、传热面积、燃烧器设计和废气处理装置等。
4、总的来说,首先要知道蒸汽参数,压力温度。来确定一个锅炉出口烟温。然后计算出温差。不用比热计算,直接查出高温烟气和低温烟气的晗值。减一下,差值乘上烟气量就是热量。
5、就是根据能供给电站的煤气量和煤气的发热量确定锅炉及发电机组的容量;考率发电机组的热效率,一般大容量机组都***用较高的参数。同时也要考虑电站的厂址条件、交通条件、并网条件、水源条件等,但关键的还是燃料条件。
烟气余热回收器的原理烟气余热回收器锅炉产业中的烟气是能耗浪费的主要源头,锅炉排出的烟气占到能耗的相当大的部分,尤其是印染、烘干、窑炉、玻璃行业能耗都被气体携带排放了。
众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。
这个要知道你的延期流量和温度。具体如下:烟气流量×温度×烟气比热容=蒸汽焓值×蒸汽流量 以上能量守恒定律公式,要产生多少压力的蒸汽你自己考量,300℃左右的烟气我们一般按产0Mpa来算。
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