余热锅炉操作规程,余热锅炉操作规程书

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于余热锅炉操作规程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍余热锅炉操作规程的解答，让我们一起看看吧。

1. 余热锅炉给水流程？
2. 余热发电厂的设备及工艺流程？
3. 余热发电锅炉本体焊接要求？

余热锅炉给水流程？

余热锅炉的工艺流程

①软水（电厂）- 除氧器 - 给水泵 - 汽包 - 饱和蒸汽 - 分汽缸-用户 

②底吹炉来的烟气 - 锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面 - 锅炉出口 - 电收尘 

将经过水处理和除氧的给水灌入锅炉系统， 此时的水温要比金属材料温度高 35℃才适宜。

1． 打开汽包、 蒸发器联箱、 省煤器联箱以及过热器联箱（如有过热器时） 上的放气阀。

2． 从省煤器和循环泵之间的再循环管路上的疏水管口灌入给水， 使给水进入各设备及管路。

3． 灌水速度要慢， 使空气来得及从放气阀中排出， 如空气排不净， 其中氧气会腐蚀金属。 有空气时对循环泵正常启动也不利。

4。 当省煤器的放气阀开始冒水， 观察汽包内水位是否达到启动时所要求的低水位， 如已达到， 可以关闭放气阀及灌水用的疏水管上的阀门， 拆去灌水管， 准备运行。（注： 灌水后， 如果不能立即运行， 则用氮气（N 2 ）注入汽包空间及过热器中， 防止空气渗入）。

余热发电厂的设备及工艺流程？

一、主要设备

1.      余热锅炉：AQC炉和PH炉

AQC锅炉设计特点如下：锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等。

2.     汽轮机

汽轮机是用品有一定温度和压力蒸汽来做功回转式原动机。依其做功原理不同，可分为冲动式汽轮机和***式汽轮机两种类型。

二、工艺流程：纯水通过锅炉给水泵升压泵入AQC锅炉省煤器进行加热,经省煤器加热后水(223℃)分三路分别送到AQC炉汽包,。进入两炉汽包内水在锅炉内循环受热,，而№.1闪蒸器出水作为№.2闪蒸器闪蒸饱和蒸汽热源，№.2闪蒸器闪蒸出饱和蒸汽送入汽轮机第五级后做功，做过功后乏汽通过凝汽器冷凝后形成凝结水重新参加热力循环。生产过程中消耗掉水由纯水装置制取出纯水经补给水泵打入热水井。

余热发电锅炉本体焊接要求？

余热发电锅炉本体焊接是一项重要的工艺，需要严格遵循相关的要求。首先，焊接材料要选用优质的钢材，保证其耐高温、耐腐蚀的性能。

其次，焊接过程中要注意焊接电流、电压、焊接速度等参数的控制，确保焊接质量。同时，还要注意焊接过程中的保护，避免氧化、污染等影响焊接质量的因素。

最后，焊接后要进行严格的检测和验收，确保焊接质量符合要求，保证余热发电锅炉的安全稳定运行。

余热发电锅炉焊接要求如下：

焊接材料：余热发电锅炉本体焊接应使用与锅炉材料相容的焊接材料，例如碳钢、不锈钢等。

焊接工艺：余热发电锅炉本体焊接应***用对接焊接、角接焊接、T形焊接等常见的焊接方式。对接焊接是最常见的焊接方式，通常***用MIG/M***焊接方式进行焊接。

焊接温度：余热发电锅炉本体焊接的温度应根据具体的焊接材料和工艺要求进行选择，通常不应低于150C，但也不应高于300C。

焊接速度：余热发电锅炉本体焊接的焊接速度应根据具体的焊接材料和工艺要求进行选择，通常不应低于200C，但也不应高于500C。

焊接压力：余热发电锅炉本体焊接的压力应根据具体的焊接材料和工艺要求进行选择，通常不应低于0.6MPa，但也不应高于1.0MPa。

焊接后检验：余热发电锅炉本体焊接后应进行检验，以保证焊接质量。检验应包括外观检查、无损检测等。
总之，余热发电锅炉本体焊接要求应符合相关标准和要求，以确保焊接质量和安全性。

到此，以上就是小编对于余热锅炉操作规程的问题就介绍到这了，希望介绍关于余热锅炉操作规程的3点解答对大家有用。