大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锅炉燃煤特性的问题,于是小编就整理了4个相关介绍锅炉燃煤特性的解答,让我们一起看看吧。
锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下,经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。
由于灰渣在锅炉中会引起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题,影响锅炉的正常运行,必须有效、及时地进行灰渣的清除。
灰渣中的一部分由层燃炉炉排后面的渣斗、煤粉炉炉膛下部的冷灰斗或液态排渣炉底部的出渣口和渣井排出,称为排渣。
炉渣需要***用锅炉排渣装置输送至渣场(或灰渣池),称为出渣。高温炉渣的及时输送处理是锅炉安全运行的必要环节。
首先,一次风温度过高或过低都可能影响煤粉的着火和燃烧稳定性。过高的一次风温度可能导致煤粉提前着火,引起炉膛内火焰中心偏移,影响炉内热负荷分布,增加机械不完全燃烧损失。而过低的一次风温度可能导致煤粉着火延迟,增加飞灰可燃物含量,同样不利于燃烧效率。
其次,一次风温度对锅炉热效率也有显著影响。一次风温度的升高可以降低煤粉的湿度,从而减少煤粉的水分蒸发量,进而减少热量消耗。同时,适当提高一次风温度可以增加煤粉的输送量,提高锅炉的燃烧强度和热效率。
综上所述,一次风温度对锅炉的影响主要体现在燃烧稳定性和热效率两个方面。为了确保锅炉的安全、经济运行,需要根据燃煤特性和锅炉设计要求,合理控制一次风温度。
热负荷代表锅炉的功率,在燃烧值不改变的情况下,功率和效率也不变是无法提高排烟温度的。锅炉效率随排烟温度每提高10℃而下降0.5%左右。 可以增高进风温度来提高排烟温度。
煤渣是工业固体废物的一种,火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称炉渣,主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同,可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。
煤渣的化学成分为SiO40-50%、AlO30-35%、FeO4-20%、CaO1-5%及少量镁、硫、碳等。其矿物组成主要有:钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿、大量的含硅玻璃体(AlO·2SiO)和活性SiO、活性AlO以及少量的未燃煤等。煤渣弃置堆积,不仅占用土地,放出含硫气体污染大气,危害环境,甚至会自燃起火。
导热油锅炉是***用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。
燃煤导热油炉中,如果其高位槽低液位报警的话,那么,说明该导热油炉高位槽缺油了,这时,应及时补充导热油。而其所使用的导热油,如果操作不当或有其它原因的话,是会出现膨胀问题的,所以,应进行正确和规范操作,这样,才能来避免这一问题。
到此,以上就是小编对于锅炉燃煤特性的问题就介绍到这了,希望介绍关于锅炉燃煤特性的4点解答对大家有用。
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