大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于热水锅炉煮炉的问题,于是小编就整理了4个相关介绍热水锅炉煮炉的解答,让我们一起看看吧。
新锅炉投运前要先煮炉,清除里面的铁锈及油污,以及在金属表面形成保护膜,还有热水锅炉在运行时一定要控制好水质,要使用软化水,并且保持锅水pH在10~12之间。下面介绍一种热水锅炉煮炉的方法。
一般10吨以下的都是按锅炉吨位来说的,2吨容水量是2吨水多点。2.8mw是4吨,容水量4吨多点。
煮炉药剂:磷酸三钠0.5%,氢氧化钠1%,烷基磺酸钠0.05%,具体的量根据你的锅炉总水容量来计算。
煮炉目的:由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少,从而影响锅炉的热效率,并且会加快锅炉腐蚀,所以要进行碱煮炉。
煮炉程序:
2、把所有药剂用水混合配成20%的药液加入锅炉内。
4、点火启炉
5、升压到0.2MPa时,检查所有管道、阀门和人孔、手孔等,并调整锅炉水位至最高工作水位。
煮路的目的有两个;一是新装、移装、改装后首先要煮炉,其目的是为了去除金属表面的油污,再就是在氢氧化钠的作用下在金属表面形成钝化层,也就相当于对金属表面防腐处理了;在锅炉投入运行后再行煮炉,其目的就是去除水垢。如果不具备这两个条件,就不需要煮炉了。
锅炉及其管道系统安装完毕,在投入运行前应进行烘煮炉工作。
烘炉:烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大,必须通过烘烤将其逐渐烘干,使灰缝耐火泥的强度增加,在烘炉时一般可***用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料,但应去除铁钉。烘烤时宜***用微火慢烤,逐渐将炉内、烟道、烟囱中的水分蒸发烘干。切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增,水汽和烟气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌。因此,必须进行烘煮工作。对每年进入冬运的采暖锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作。以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。煮炉:煮炉就是向炉内投入一定量的药剂,将锅炉在制造或运输中,附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉,以保证锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质。一般烘炉与煮炉可同时进行,也可先烘后煮。1
第一期:
检查锅炉辅机及各设备处于启动状态,开启给煤机、引风机、送风机等,适当调整风量。
点火升压,当压力升到0.1mpa,打开过热器疏水门,并冲洗就地水位计。
缓慢升压到0.2mpa,要求安装人员对所有管道、阀门做全面检查,并拧紧螺栓,在0.2mpa下煮炉8~16h,排气量为额定蒸发量的10%。化验员每隔4h取样分析一次,并将分析结果通知运行人员。
根据现场情况,确定全面排污一次的排污量和排污时间。排污时要严密监视水位,力求稳定,严防水循环破坏,并做好水位记录。
在第一期煮炉中,要求水位保持在+130mm下运行,运行人员对烟温、烟压、水温、水位及膨胀指示值等表计每小时抄表一次。
2
到此,以上就是小编对于热水锅炉煮炉的问题就介绍到这了,希望介绍关于热水锅炉煮炉的4点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.hezeguoluchang.com/post/20307.html