大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于余热锅炉能量转换的问题,于是小编就整理了5个相关介绍余热锅炉能量转换的解答,让我们一起看看吧。
余热锅炉:根据排烟量x(烟气进口焓值-烟气出口焓值)x效率。根据燃煤量或者其他有关负荷可以计算出排烟量。
烟气进口焓值根据烟气进口温度(就是没有加余热回收时候的温度)计算(当然和烟气成分有关系,主要是温度的关系)烟气出口焓值,一般看你进口多少度,然后回收了干什么用。为了防止腐蚀一般控制不低于180度可以了。高点也无所谓效率0.9~0.95差不多了。
烟气成分可以根据燃料计算。不过一般区别不大,温度是最主要的。
钢厂的余热供暖的方式如下:烧结矿烧结矿在烧结机上烧结成红矿,落入环冷机进行冷却,温度自700-750℃冷却到小于150℃。冷却方式***用风冷,空气经过热矿层被加热,可回收加热后的烟气余热。
余热供暖原理:用来发电的燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱接入供暖设备,经传输送至各个用暖单位,从而达到余热供暖的目的。
由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。
钢厂在生产过程中会产生大量余热,通过余热回收系统,可以将这些热能转化为电能或热能进行利用。其中,余热供暖是一种常见的应用方式。具体操作如下:
首先,将钢厂产生的高温废气或废水经过余热回收设备,如锅炉或热交换器,使其温度降低。
接着,将回收到的余热传递给循环水或空气,从而加热供暖系统。
最后,将加热后的热能输送至供暖区域,如住宅、商业建筑等,实现供暖效果。
这种方式不仅节省了传统化石能源,降低了能源浪费,还具有环保效益,减轻了环境污染。
由乙炔改干气作为除灰燃料气,应该是没问题的。
热值应该影响不大,冲击力就看你干气压力大小了。只要保持相同的干气压力应该是没有问题的。至于干气中的氧氮含量对除灰器应该不会有影响。因为,除灰,我想主要还是靠冲击力。要是除灰效果下降,你就逐步加大一些干气压力试试。我们是用3.5MPa 蒸汽吹灰的,效果还不错。余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高,故锅炉体积大,耗用金属多。用于发电的余热主要有:高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热(低于200℃)等。此外,还有用多余压差发电的;例如,高炉煤气在炉顶压力较高,可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。余热发电不属于火电。
余热是指已投运的公企业耗能装置中,原始设计中未被合理利用的显热和潜热。余热的产生主要受限于生产需求和技术手段。余热可分为高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、废气废料余热和废料液余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占气燃料消耗总量的17%-67%,可回收利用的余热***约为余热总***的60%。为了解决当前能源紧缺问题和环境污染问题,余热会搜狐技术开始被广泛运用。余热回收的最佳方式是根据余热的品质,按照温度高低顺序阶梯利用,即能量梯级利用,江苏能源云网可去了解
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