玻璃厂余热锅炉爆炸，玻璃厂余热锅炉爆炸原因

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本文目录一览：

• 1、什么是压力容器?
• 2、CO余热锅炉和燃气锅炉是否一样
• 3、请简述你在玻璃厂生产过程失接触的职业危害有哪些?如何进行防护?_百度...
• 4、4t/h的余热锅炉设计费用怎么算
• 5、什么是余热发电?
• 6、余热回收的余热设备利用方式

什么是压力容器?

压力容器，是指那些在生产和生活中用于盛装气体或液体，且在密闭状态下能承受一定压力的专用设备。

压力容器（yālìróngqì），英文：pressurevessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

压力容器被定义为盛装气体或液体的密闭设备，其工作压力等于或大于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积等于或大于5MPaL。这一定义涵盖了固定式和移动式容器，以及盛装特定条件下的气体、液化气体和液体。

概述工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。

压力容器是指在内部或外部承受气体或液体压力且对安全性有较高要求的密封容器。压力容器的分类依据设计压力P分为四个压力等级，具体如下：（1）低压容器：压力范围为0.1P57MPa。（2）中压容器：压力范围为57P81MPa。（3）高压容器：压力范围为81P9IMPa。

CO余热锅炉和燃气锅炉是否一样

1、余热锅炉是一种高效的节能设备，利用工业过程中产生的废气、废料或废液中的余热，以及燃烧后产生的热量来加热水，将其转化为热水或蒸汽，用于其他生产环节。例如，燃油、燃气、燃煤锅炉在燃烧过程中产生的高温烟气，通过余热回收装置，可以将这些热量转化为可利用的热水或蒸汽。

2、燃气轮机余热锅炉：利用燃气轮机排气余热产生蒸汽的锅炉。按工作压力分类 低压锅炉：工作压力较低，主要用于供暖系统。 中压锅炉：工作压力较高，用于工业生产和集中供热系统。 高压锅炉：用于大型电站和大型工业生产线。

3、普通锅炉和余热锅炉是两种不同的锅炉类型，它们的主要区别在于能源利用效率和节能方面。普通锅炉是一种传统的锅炉，它主要通过燃烧燃料来产生热能，然后将热能传递给水或其他流体，使其加热。普通锅炉的热效率通常在70%到80%之间，这意味着有大量的热能被浪费掉了。

4、余热锅炉：余热节能蒸汽锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

5、余热锅炉是一种特殊类型的锅炉，它巧妙地利用工业生产过程中产生的废弃热能，无论是废气、废料还是废液中的显热或燃料燃烧后的热量。在联合循环机组中，它们甚至能利用燃气轮机排出的高温烟气作为热源。

请简述你在玻璃厂生产过程失接触的职业危害有哪些?如何进行防护?_百度...

产生粉尘、毒物的环节设置局部抽排风设施；产生一氧化碳的场所设置有毒气体报警装置和事故通风连锁装置；液氨场所设置围堰、喷淋稀释装置、氨检测报警装置、应急洗眼器等应急设施。最后一道防线，为作业人员配备相应的个体防护用品。

空气污染：玻璃生产中使用的燃料，如煤炭、重油等，在燃烧过程中会产生废气。此外，玻璃熔化过程中也会释放出有害气体，这些气体若未经处理直接排放到大气中，会污染空气。长期暴露于这些污染物中[_a***_]对人类呼吸系统造成损害，引发呼吸道疾病。

空气污染。玻璃生产过程中使用的燃料（如煤、重油等）燃烧产生的废气，以及玻璃熔化过程中产生的有害气体，会排放到空气中，造成空气污染。这些废气中的有害物质可能对人体呼吸系统造成伤害，引发呼吸道疾病。噪音污染。

玻璃生产中产生的的职业病危害主要有粉尘、高温及热辐射和有毒物质等。粉尘 因原料粉碎、筛分、运输、配料过程中会产生大量矽尘，工人在工作中可由于长期吸入高浓度矽尘可引起矽肺。

对于叉车司机而言，本身危害基本可以忽略。其接触的职业危害多数来自周边环境。比如玻璃厂原料车间叉车司机可能接触原料装卸、运输、破碎、筛分等过程产生的各类粉尘和机械设备运行产生的噪声，熔制车间接触高温等。根据具体作业场所而定。

玻璃生产最大的危害来自粉料。飞扬的粉料若被长期吸入肺中，会造成矽肺病（矽就是硅，是制造玻璃的主要原料），这是玻璃、水泥、陶瓷等制造业的常见职业病。这种病是不可逆转的，也就是说：一旦得了，就再也治不好。然后就是二氧化硫气体，易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。

4t/h的余热锅炉设计费用怎么算

额定蒸发量≤0.5t/h的蒸汽锅炉；（2）额定蒸发量4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；（3）额定热功率≤8MW的热水锅炉。

中国设计的经验式是，式内d为炉缸直径（米）；i为冶炼强度〔吨/（米3日）〕，取0～2；V为高炉容积（米3）；J为燃烧强度〔吨焦炭/（米2日）〕，取24～28。然后按各部分尺寸比例和炉身角 （85°左右）计算。设计的内型要与生产中的高炉内型对比，参考容积近似的其他高炉的尺寸进行修改。

什么是余热发电?

1、余热发电技术利用生产过程中产生的多余热能，将其转换为电能，实现了能源的循环利用。 这种技术不仅节约能源，而且对环境保护起到积极作用。 阿法拉伐公司为船舶行业推出了基于ORC（有机朗肯循环）技术的废热发电解决方案——E-PowerPack。

2、余热发电技术，将生产过程中的剩余热能转化为电能，展现节能减排与环保的双重价值。在船舶领域，阿法拉伐公司创新性地推出了以ORC（有机朗肯循环）为基础的废热发电技术——E-PowerPack。该技术方案以成熟可靠的ORC技术为核心，能将废热高效转换为清洁电能，无论高温或低温热源均能利用，实现发电目的。

3、余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热是在一定技术条件下，利用生产中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等七种。

4、EMC余热发电是一种利用工业过程中产生的余热进行发电的技术。详细解释： 余热的概念 在工业生产和加工过程中，许多设备和机器会产生大量的余热，这是一种通常被忽视的能量来源。这些余热如果不加以利用，将会被排放到环境中，造成能源的浪费。 EMC技术介绍 EMC技术强调能源的管理与节约。

余热回收的余热设备利用方式

1、节能陶瓷换热器 节能陶瓷换热器是一种新型的换热设备，能够在高温或腐蚀环境下替代传统的金属换热设备。它使用特殊的材料——SIC（碳化硅）材料，将窑炉原来使用的冷空气转变为热空气，实现余热回收。

2、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。

3、余热回收设备有多种类型，其中热管余热回收器凭借其高效传热特性在工业节能领域广泛应用。它可回收气态、液态、固态介质中的废弃热源，按流体状态可分为气—气式、气—液式等，按结构形式则有整体式、分离式和组合式。

4、定型机的余热回收有多种实用方式，旨在提高能源效率。首先，***用气-气换热法，如LQDR-F型余热回收器。其工作原理是，定型机排放的高温废气通过热管换热器的吸热侧吸收热量，这些热量迅速传递至放热侧。新鲜空气则经过放热侧，吸收热量后被加热，利用定型机烘箱内的负压吸入，实现废热转化为热能的节能效果。

5、余热的回收利用途径多种多样。首先，最佳的方式是综合利用余热，其次是直接利用，再次是间接利用，例如用于发电。综合利用涉及根据余热的品质和温度顺序，分层次利用。

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